Το κράμα χάλυβα NAS 325N (UNS N08031) είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας με εξαιρετικά ανώτερη αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλά περιβάλλοντα σοβαρής διάβρωσης. Εκτός από την τοπική αντίσταση στη διάβρωση που πλησιάζει εκείνη των κραμάτων ανθεκτικών στη διάβρωση με βάση το νικέλιο, παρέχει επίσης εξαιρετική αντοχή στα οξέα.
Το NAS 325N έχει εργασιμότητα κρύου και ζεστού παρόμοια με αυτή των τυπικών ωστενιτικών ανοξείδωτων χάλυβων. Ωστόσο, η υψηλή αντοχή αυτού του υλικού πρέπει να λαμβάνεται υπόψη τόσο στην ψυχρή όσο και στην θερμή εργασία.
Συγκολλησιμότητα
Η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί με συγκόλληση με μεταλλικό τόξο TIG, MIG και θωράκιση με τον ίδιο σχεδόν τρόπο όπως και με τους τυπικούς ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται αναλώσιμο συγκόλλησης κράματος 276.
μηχανική ικανότητα
Ως χαρακτηριστικό των ανοξείδωτων χάλυβων υψηλής περιεκτικότητας σε Ni, η κατεργασία του NAS 325N είναι δύσκολη σε σύγκριση με τους τυπικούς ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, αλλά είναι ευκολότερη από ό,τι με τα κράματα με βάση το νικέλιο. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένα εξαιρετικά σκληρό εργαλείο στη μηχανική κατεργασία εάν είναι δυνατόν. Συνιστάται επίσης να χρησιμοποιείτε πιο αργό ρυθμό τροφοδοσίας και μεγαλύτερο βάθος κοπής.
Θερμική επεξεργασία
Η ανόπτηση διαλύματος του NAS 325N πραγματοποιείται κανονικά στο εύρος θερμοκρασίας από 1150 έως 1180 μοίρες ακολουθούμενη από απόσβεση σε νερό ή γρήγορη ψύξη με άλλα μέσα.
Τοξίδευση
Ένα μείγμα νιτρικού οξέος και υδροφθορικού οξέος χρησιμοποιείται στο τουρσί. Ωστόσο, λόγω της υψηλής αντοχής στη διάβρωση του NAS 325N, τα άλατα είναι κάπως δύσκολο να αφαιρεθούν σε σύγκριση με τον Τύπο 304. Ως εκ τούτου, το υλικό θα πρέπει να βυθιστεί σε αλκαλικό διάλυμα πριν από την αποξήρανση, ή εάν είναι δυνατόν, η αμμοβολή είναι εξαιρετικά αποτελεσματική.